四路恒流大氣采樣器,TQ-2000 智能四氣路大氣采樣器是我公司推出的大氣采樣器。該儀器選用美國單片機(jī)作智能控制中央處理器,使儀器更具適用性。該儀器廣泛應(yīng)用于大氣環(huán)境監(jiān)測(cè)、室內(nèi)空氣環(huán)境檢測(cè)
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
流量范圍:0.1~1.5L/min 或 0.1 ~3L/min
四路恒流大氣采樣器在環(huán)境監(jiān)測(cè)中用于同時(shí)采集多組大氣樣品(如平行樣、不同污染物或不同點(diǎn)位對(duì)比),其使用需兼顧多路協(xié)同控制與單路精準(zhǔn)性,以下是關(guān)鍵使用細(xì)節(jié):
一、采樣前核心準(zhǔn)備細(xì)節(jié)
1.設(shè)備與耗材精細(xì)化檢查
多路獨(dú)立性驗(yàn)證:分別測(cè)試四路通道的獨(dú)立啟停功能,確保管路無交叉漏氣(可堵住某路進(jìn)氣口,觀察該路流量是否降至0,其他路不受影響)。
流量計(jì)校準(zhǔn)復(fù)核:若長(zhǎng)期未校準(zhǔn),需用皂膜流量計(jì)逐路校驗(yàn)(如設(shè)定1L/min時(shí),實(shí)測(cè)誤差應(yīng)≤±2%),記錄每路修正系數(shù)(部分設(shè)備支持手動(dòng)輸入修正值)。
采樣介質(zhì)匹配:
顆粒物采樣:濾膜需在恒溫恒濕箱(25℃±1℃,50%±5%濕度)平衡24小時(shí)以上,用萬分之一天平稱重(精確至0.0001g),且四路濾膜材質(zhì)/批號(hào)需一致(避免本底差異)。
氣態(tài)污染物采樣:吸收瓶需編號(hào)并標(biāo)記液面(確保液柱高度一致),同一污染物的吸收液需同一批次配制,避免濃度偏差;吸附管需確認(rèn)活化時(shí)間和保存條件(如低溫運(yùn)輸)。
2.參數(shù)設(shè)置的特殊注意事項(xiàng)
流量與負(fù)載匹配:四路同時(shí)運(yùn)行時(shí),總負(fù)載(管路+介質(zhì)阻力)可能高于單路,需確認(rèn)設(shè)備最大負(fù)載能力(如≤5kPa),若某路使用高阻力介質(zhì)(如玻璃纖維濾膜+活性炭吸附管串聯(lián)),需單獨(dú)測(cè)試該路流量穩(wěn)定性,必要時(shí)降低其他路流量以平衡總功率。
時(shí)間同步性:若采集平行樣,需確保四路啟動(dòng)/停止時(shí)間一致(誤差≤1秒),避免因時(shí)間差導(dǎo)致的采樣體積偏差;若采集不同時(shí)段樣品,需設(shè)置獨(dú)立計(jì)時(shí)模塊(部分設(shè)備支持四路分時(shí)啟動(dòng))。
環(huán)境參數(shù)聯(lián)動(dòng):開啟溫壓補(bǔ)償功能時(shí),確認(rèn)內(nèi)置傳感器(溫度、大氣壓)的安裝位置(避免陽光直射或靠近熱源),若外接傳感器,需保證線纜長(zhǎng)度一致(減少信號(hào)衰減)。
二、采樣過程中的操作要點(diǎn)
1.流量監(jiān)控與動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)
實(shí)時(shí)比對(duì):采樣初期(前5分鐘)需密切觀察四路流量曲線,若某路流量波動(dòng)超過±5%(如設(shè)定1L/min時(shí),實(shí)際在0.95-1.05L/min外),需檢查管路是否打折、介質(zhì)是否安裝過緊,必要時(shí)手動(dòng)微調(diào)該路泵速(部分設(shè)備支持單路流量校準(zhǔn)鍵)。
負(fù)載變化應(yīng)對(duì):長(zhǎng)時(shí)間采樣(如24小時(shí))中,顆粒物濾膜可能因積塵導(dǎo)致阻力上升,設(shè)備會(huì)自動(dòng)提升泵功率補(bǔ)償流量,但需關(guān)注“補(bǔ)償極限”(如泵功率≥90%時(shí),可能因過載影響穩(wěn)定性,需提前更換濾膜)。
2.數(shù)據(jù)記錄與異常追蹤
逐路標(biāo)記:每路采樣介質(zhì)需對(duì)應(yīng)設(shè)備顯示的通道編號(hào)(如CH1-CH4),記錄初始流量、溫度、壓力值,避免后期數(shù)據(jù)與樣品混淆。
故障分級(jí)處理:
輕微異常(如某路流量短期波動(dòng)):設(shè)備自動(dòng)記錄,無需停機(jī),采樣結(jié)束后計(jì)算該時(shí)段平均流量。
嚴(yán)重故障(如某路堵塞、電源中斷):立即停機(jī),標(biāo)記故障起止時(shí)間,若故障時(shí)長(zhǎng)超過總采樣時(shí)間的10%,需重新采樣;若僅單路故障,其他三路數(shù)據(jù)仍有效,但需在報(bào)告中注明。
3.采樣環(huán)境控制
防干擾布置:四路采樣頭需保持同一高度(相差≤5cm)、間距≥30cm(避免相互干擾氣流),若采集不同污染物(如SO?和NOx),需避免吸收瓶之間的交叉污染(如酸性與堿性吸收液分開擺放)。
條件防護(hù):高溫環(huán)境下需為設(shè)備遮陽(避免主機(jī)溫度過高影響泵性能),低溫環(huán)境下使用鋰電池時(shí)需預(yù)熱(部分設(shè)備有低溫保護(hù)模式,低于-10℃會(huì)自動(dòng)降功率)。
三、采樣后樣品與設(shè)備處理細(xì)節(jié)
1.樣品保存與標(biāo)記
同步密封:采樣結(jié)束后,四路樣品需同時(shí)密封(如濾膜立即放入鋁箔袋,吸收瓶加蓋硅膠塞),避免放置時(shí)間差異導(dǎo)致的揮發(fā)/吸附損失。
信息完整性:樣品標(biāo)簽需包含“通道號(hào)+采樣時(shí)段+環(huán)境溫壓+對(duì)應(yīng)設(shè)備數(shù)據(jù)編號(hào)”,與設(shè)備存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)一一對(duì)應(yīng)(可通過二維碼掃描關(guān)聯(lián))。
2.設(shè)備維護(hù)與數(shù)據(jù)校驗(yàn)
管路清潔:每路采樣管路需單獨(dú)清洗(避免交叉污染),顆粒物采樣管路用軟毛刷清理內(nèi)壁,氣態(tài)污染物管路用對(duì)應(yīng)溶劑沖洗(如VOCs采樣管用甲醇浸泡)。
數(shù)據(jù)復(fù)核:導(dǎo)出數(shù)據(jù)后,需計(jì)算四路標(biāo)準(zhǔn)采樣體積(公式:V?=V?×(P?/P?)×(T?/T?),其中T?=273K,P?=101.325kPa),檢查平行樣的體積相對(duì)偏差(應(yīng)≤10%),偏差過大需排查流量控制或管路問題。
四、特殊場(chǎng)景使用技巧
混合采樣模式:若需2路采顆粒物、2路采氣態(tài)污染物,需在管路中加裝不同預(yù)處理裝置(如顆粒物通道加切割器,氣態(tài)通道加除顆粒物濾膜),并分別設(shè)定對(duì)應(yīng)流量(如顆粒物16.7L/min,氣態(tài)1L/min)。
便攜采樣注意:使用電池供電時(shí),需提前計(jì)算四路同時(shí)運(yùn)行的續(xù)航時(shí)間(如12V/10Ah電池,四路總功耗10W,續(xù)航約12小時(shí)),并攜帶備用電池,避免中途斷電。
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